磁混凝技術(shù)簡介
所謂磁混凝沉淀技術(shù)，就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，從而達(dá)到絮凝體高速沉降的目的。整個系統(tǒng)由反應(yīng)池、沉淀池、污泥系統(tǒng)、磁粉回收系統(tǒng)、混凝加藥系統(tǒng)、PAM加藥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。該技術(shù)大大強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，增大了磁回收率，特別適合含磷污水的去除。目前廣泛應(yīng)用于水處理工藝的預(yù)處理段、市政污水處理一級A提標(biāo)排放及黑臭水體的點污染源處理和應(yīng)急快速治理。
與傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)有如下優(yōu)點：
（1）、處理效果好，出水SS可達(dá)到10mg/L左右，
（2）、可與超濾膜的出水相媲美；
（3）、同時耐沖擊負(fù)荷能力強，在高水量或高污染負(fù)荷的情況下仍可以穩(wěn)定運行；
（4）、流程短，無需過濾系統(tǒng)，整個處理過程可在20分鐘內(nèi)完成。此外，還具有占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。
磁粉回收系統(tǒng)
磁粉回收系統(tǒng)有磁分離機和高剪機組成。定時間隔運行或連續(xù)運行。磁粉回收系統(tǒng)在沉淀池排泥時啟用，磁粉回收利用，污泥至污泥濃縮池。正常運行磁種由沉淀池沉淀磁粉污泥回流至磁加載反應(yīng)池。
磁分離機性能描述
設(shè)備安裝位置及作用；磁分離機安裝在磁粉加載反應(yīng)池上方，用于磁種與污泥的分離。結(jié)構(gòu)和工作原理磁分離機主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、聚氨酯刮板、減速電機等幾部分組成。磁分離機利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附在磁滾筒表面。
結(jié)構(gòu)和工作原理
磁分離機主要由電機減速機、筒體、支架、彈性刮板、上下水槽結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流通道、沖洗水接口、清理口、放空口、防止剛性刮板刮觸鼓皮裝置、觀察窗等。
磁分離機利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種回收。
性能參數(shù)
磁系采用稀土釹鐵硼復(fù)合而成；
簡表強磁區(qū)磁感應(yīng)強度范圍為3000-3500GS，能夠?qū)⒔^大部分磁種從污泥中
吸出回收，未吸出的磁種即為磁種損耗部分，損耗量極??；
分選穩(wěn)定、處理量大、操作方便、易于維護(hù)；
槽體形式為逆流型槽體，大磁包角，長分選帶，磁性顆?；厥章矢撸?br />轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)可調(diào)，可據(jù)情況選擇；
卸料方式為背部刮板卸料，卸料徹底、效率；
磁分離機技術(shù)參數(shù)：
處理量：10-40m3/h
磁輥筒材質(zhì)：S304
強磁區(qū)磁通量：3000-3500GS
支架材質(zhì)：S304
轉(zhuǎn)速：20-25r/min（轉(zhuǎn)速可通過變頻調(diào)節(jié)）
電機防護(hù)等級：IP55
減速機功率：1.5kw
刮板材質(zhì)：壓板（S304）+刮板（聚氨酯）
沖洗水管：DN25
箱體材質(zhì)：S304
防護(hù)等級：IP55
產(chǎn)品特點
磁分離機的工作原理是采用高強磁場，將磁粉從污泥中吸出，并返回磁粉反應(yīng)池，排出污泥。磁回收機的核心部件是永久磁鐵，采用稀土永磁才能達(dá)到高磁場強度，同時也保證場強衰減率低；
能夠在連續(xù)、間隙運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少5000小時；
磁分離機設(shè)備能每日24小時連續(xù)運行, 使用壽命不小于3年以上；
電機減速機固定在設(shè)備上，電機設(shè)計應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護(hù)等級IP55，每小時可啟動至少12次；
減速機與電機直連，減速機采用斜齒輪減速，齒輪材料為合金鋼，螺旋錐齒輪減速機，K系列，服務(wù)系數(shù)≥2.0；
軸承額定壽命≥(L10)50000小時；
傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便；
磁場通量高、不銹鋼銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；
外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗??；
體積小，安裝使用方便，可按特定空間設(shè)計與制造。
高剪機性能描述
高剪機是磁混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。磁混凝沉淀技術(shù)通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速高效，針對水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。高剪機則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。
磁混凝沉淀系統(tǒng)中的剩余污泥首先進(jìn)入高剪機，將混凝絮體打碎，高剪機特殊的流道設(shè)計與高速旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生強烈的剪切力，使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài)，以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機回收污泥中的磁粉，從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。特殊的流道設(shè)計形成剪切力，其功能是形成高湍流狀態(tài)，使得絮體中的磁粉分解為自由狀態(tài)，便于后續(xù)磁分離機回收污泥中的磁粉，提高磁粉的回收率。
主要特點：
·獨特的雙葉輪設(shè)計，絮體中的磁粉和污泥徹底分離；
·具有更小的水頭損失，增加流通效果，使水流更加流暢；
·采用獨特的組織密封裝置，無需對密封進(jìn)行沖洗，
·使用和維修過程中非常方便；
·剪切葉輪材質(zhì)采用高分子耐磨材質(zhì)；
·采用分散刀盤，采用高分子耐磨材料。
性能參數(shù)：
處 理 量：10m3/h
電機功率：1.5kw
電機品牌：ABB電機
防護(hù)等級：IP55
電機機架：SUS304
高剪機筒體：SUS304
材質(zhì)：S304
磁混凝系統(tǒng)工藝簡述
系統(tǒng)在混合池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進(jìn)行磁混凝反應(yīng)；進(jìn)入澄清池進(jìn)行高效的固液分離；澄清池中的污泥通過磁種提升泵泵入到高剪機及磁分離器，將磁種從污泥中分離出來，返回到混合池繼續(xù)參與反應(yīng)；剩磁余污泥通過污泥排放系統(tǒng)，排至污泥處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。
實現(xiàn)高效沉淀
凈化時間短：由于磁種的引入，絮體比重大，沉淀速度快 (整個系統(tǒng)進(jìn)至出水約20min)。
污染物去除率高：高效去除水中的磷元素、懸浮物和非溶解性COD等。
耐沖擊負(fù)荷能力強：高水量或高污染的情況下依然可以穩(wěn)定運行，操作管理簡便易行。
磁種可循環(huán)使用：回收率高達(dá)到99.6%以上。
實現(xiàn)模塊化集成
集成化程度高：模塊化部件集成為車載式或撬裝式裝置，具有可移動性、多點循環(huán)處理的特點。 土建沉淀單套能做到：20000m3/d
占地面積?。?0000m3/d規(guī)模系統(tǒng)的占地約為500m2，為常規(guī)工藝的1/10。
智能化信息控制
自動化程度高：系統(tǒng)處理效率高，可實現(xiàn)傻瓜式操作、日常維護(hù)簡單易行。
智能化運行控制：與普通運行控制相比，能節(jié)省10%-20%藥劑投加量，設(shè)備的使用壽命長，二次投入小。
應(yīng)用領(lǐng)域
●工業(yè)廢水處理：
煤炭行業(yè)的礦井水，冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水，石油行業(yè)的采油回注水點常用水處理，造紙廢水的預(yù)處理和精處理；
●市政污水處理：
市政污水一級強化處理，市政污水處理廠的提標(biāo)改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預(yù)處理；
●公共水域凈化：
河道水、景觀水、湖泊水的降濁除藻脫磷
●給水預(yù)處理：
生活應(yīng)用水和工業(yè)給水水源預(yù)處理。
●搶險應(yīng)急：
水污染事故應(yīng)急處理
水泥池式磁混凝沉淀安裝中
